К этой группе относятся роторные насосы объемного типа. В этом разделе излагаются основные принципы работы, необходимые для описания этой группы насосов.
Маслонасосы по конструктивному признаку делятся на насосы шестерённые, двух и трехвинтовые, коловратные и предназначены для подачи смазывающихся жидкостей с различной степенью вязкости.
Максимально допустимое давление определяется прочностью рабочих органов насоса и мощностью электродвигателя, поэтому превышение указанного в таблице давления без согласования с заводом изготовителем следует избегать.
Шестерённые маслонасосы в соответствии со сложившейся практикой делятся- на шестерённые маслонасосы общего применения, маслонасосы для станочного оборудования, насосы шестерённые битумные, насосы шестерённые для вискозы. В этой главе будут рассматриваться только шестерённые маслонасосы общего применения. Другие шестерённые насосы специального назначения будут рассматриваться в разделе — прочие насосы.
Шестерённые маслонасосы предназначены для перекачивания масла, дизельного топлива, мазута, легко застывающих жидкостей типа парафина и других, обладающих смазывающей способностью.
Роль рабочего органа в этих насосах выполняют шестерни. При вращении шестерен на стороне всасывания создается разряжение и жидкость под давлением на всасывании заполняет впадины между зубьями шестерен. Перемещаясь в сторону нагнетания, где зубья одной впадины входят во впадины другой, перекачиваемая жидкость вытесняется в нагнетательный патрубок.
Проточная часть выпускаемых насосов изготавливается из чугуна, бронзы, алюминия.
Роторы изготавливаются, как правило, из стали (18ХГГ).
Допускаемая вакуумметрическая высота всасывания при вязкости перекачиваемой жидкости 0,75 см/с составляет около 5 м.
Условное обозначение электронасосных агрегатов:
НМШ,Ш — шестеренный с внутренними опорами на лапах;
ЛМШф — шестеренный с внутренними опорами фланцевый;
первое число — подача насоса (литры на 100 оборотов);
второе число — наибольшее давление, которое может обеспечить насос (кГс/см2);
числитель дроби -подача агрегата (м3/ч); знаменатель — давление агрегата (кГс/см2);
буква после дроби — условное обозначение материала гидравлической части насоса;
цифра после дроби и последняя цифра — модификация исполнения по электродвигателю;
Рп — возможность регулирования подачи (если Рп отсутствует в обозначении — подача не регулируется).
Насосы с индексом Б — гидравлическая часть (кроме роторов) -из бронзы БрОЗЦ7С5Н1; ведущий и ведомый роторы — из стали 18ХГТ.
Насосы без индекса — гидравлическая часть из чугуна СН20, ведущий и ведомый роторы — из стали 18ХГТ.
Агрегаты типа ШГ предназначены для дозирования битума, пека и других подобных жидкостей с температурой до 190°С, конструкцией предусматривается обогрев.
Насосы трехвинтовые типа А13В предназначены для перекачивания неагрессивных жидкостей кинематической вязкостью от 0,1 до 6ОсСг, обладающих смазывающей способностью и не имеющих абразивных примесей с температурой перекачиваемой среды до 100°С.
Рабочие органы — три винта с циклоидальным профилем нарезки винтовой линии (один из них — ведущий) и обойма с тремя сквозными смежными отверстиями.
Для защиты насоса и системы от давления выше номинального установлен предохранительный клапан.
На всасывающем трубопроводе должен быть установлен фильтр с ячейками размером не более 0,25 мм.
Исполнение электронасосных агрегатов — вертикальное и горизонтальное.
Условное обозначение агрегата:
А — конструктивный признак нового насоса;
последующая цифра — исполнение;
3В — трехвинтовой насос;
числитель первой дроби — подача насоса (литры на 100 оборотов ведущего винта);
знаменатель — давление (кГс/см2;
числитель второй дроби — подача агрегата (м3/ч);
знаменатель — давление (кГс/см2);
буква после дроби — условное обозначение материала основных деталей насоса;
последняя цифра — модификация агрегата по типу электродвигателя. Если вводится обозначение ЗВх2 — насос с двухсторонним подводом жидкости, если «2» отсутствует в обозначении — то используется в агрегате насос с односторонним подводом жидкости.
Двухвинтовые насосы типа 2ВВ хотя и относятся к группе маслонасосов, они могут перекачивать не смазывающие (как чистые, так и загрязненные) жидкости с содержанием неабразивных механических примесей до 25% по массе, размером не более 0,2 мм.
Рабочие органы насоса — корпус (обойма) и роторы (ведущий и ведомый), расположенные в смежных сквозных расточках корпуса (обоймы). Роторы имеют двухстороннюю винтовую нарезку специальной формы.
Жидкость, поступающая в насос через всасывающий патрубок, разделяется на два потока и заполняет впадины винтов. Благодаря различному направлению нарезки в правой и левой частях роторов жидкость, движущаяся вдоль оси насоса к середине, вытесняется в нагнетательную полость.
Вращение с ведущего ротора на ведомый передается синхронизирующими шестернями.
Для защиты насоса и системы от перегрузок устанавливается предохранительный клапан.
Условное обозначение агрегата:
А — конструктивный признак нового насоса;
1 — исполнение;
2ВВ — двухвинтовой насос с выносными опорами;
Г — с обогревом или охлаждением;
числитель первой дроби — подача насоса при штатном электродвигателе;
знаменатель — максимальное значение давления;
числитель второй дроби — подача агрегата;
знаменатель -давление агрегата;
буква после дроби — материал проточной части насоса.
К группе вихревых насосов отнесен коловратный электронасос, который по своему конструктивному исполнению и функциональному назначению соответствует маслонасосам.
Насос предназначен для перекачивания высоковязких и пастообразных жидкостей.
Коловратные насосы отличаются от шестеренных тем, что на их ведущем и ведомом роторах имеются один — четыре зуба специальной формы, а также тем, что роторы не несут нагрузки, связанной с передачей крутящего момента, что значительно увеличивает срок эксплуатации насоса.
Силовая нагрузка передаётся синхронизирующими шестернями. Уплотнение вала насосов — торцовое.
Насосы имеют камеры обогрева (охлаждения), снабжены предохранительно-перепускными клапанами.
Насосные агрегаты на базе коловратных насосов состоят из насоса, электродвигателя и промежуточных регулирующих вариаторов, установленных на общей раме. Соединение — эластичными муфтами.
Материал деталей проточной части — сталь 12Х18Н12МЗТЛ.
Условное обозначение агрегата:
К — коловратный электронасосный агрегат;
В — высокого давления;
числитель первой дроби — рабочий объем (дм3);
знаменатель — давление на выходе насоса (кГс/см2);
числитель второй дроби — подача насоса в агрегате (м3/ч);
знаменатель — давление на выходе насоса в агрегате (кГс/см2);
буква после дроби — условное обозначение исполнения гидравлической части насоса по материалу;
Рп — возможность регулирования подачи агрегата.